缘漆固化、干燥烘箱的机理

缘漆固化、干燥烘箱的机理

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绝缘漆分有溶剂绝缘漆、无溶剂绝缘漆、环保型绝缘漆三种类型。有溶剂绝缘漆在八十年代末基本被淘汰,在国内不到10%的市场;环保型绝缘漆是近期国内新兴漆种,正处于研究阶段,用户不多;无溶剂绝缘漆因为电气性能、机械性能、生产周期等符合中国国情,被广大用户接受,占市场量的90%左右。

无溶剂绝缘漆溶剂为苯乙烯,它在绝缘漆内有双层作用。一是作为溶剂起到稀释作用;二是绝缘漆在固化时,它又和树脂交联反应,同时自身也进行交联反应,来不及反应的苯乙烯变为气体逸出。有溶剂绝缘漆溶剂用途只是作为稀释剂,在绝缘漆固化过程中全部逸出,逸出量为30%左右。

一般情况下,绝缘漆的胶凝时间集中在140℃,3—12 min,在烘干炉没有达到140℃之前,绝缘漆为液体状态,部分稀释剂吸收热量后变为气体,从绝缘漆内逸出形成易燃易爆气体,直至烘干炉的温度达到140℃以后十几分钟,绝缘漆外表面首先形成一个壳体,将液体绝缘漆包裹,绝缘漆内的挥发气体的挥发量才有所减少。

不论是苯乙烯、酒精、二甲苯,产生爆炸的基本条件是:气体的浓度+引燃温度。烘干炉工作时不可避免炉体内局部温度过高、加热元件打火、结构不合理造成局部易燃易爆浓度过高等问题。任何一个微不足道的问题都有可能将上述两个爆炸条件综合在一起,出现事故就不可避免。

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